威力重工—沖床、液壓沖床生產廠家
汽車輪轂沖孔用100噸液壓沖床
液壓沖床是沖床領域的重要組成，是一種使用液壓傳動方式的沖床類型；液壓沖床區別于機械沖和氣動沖等，液壓沖使用液壓傳動的方式使其可以在全行程使用和保持額定壓力，這種特點使其在對金屬拉伸變形領域具有顯著優勢；常用于板材沖孔壓型、金屬拉伸整形等領域；液壓沖床噸位范圍為25噸---400噸之間的各種型號，100噸液壓沖床是其中較為常用的一款中小型設備，應用范圍及其廣泛。文中是山東威力重工為客戶設計定做的一款開式C型100噸液壓沖床，專門用于汽車輪轂的沖孔生產工藝，具有噪音低，速度快等優點。
汽車輪轂沖孔用100噸液壓沖床的優勢：
1、汽車輪轂沖孔用100噸液壓沖床沒有飛輪與曲柄，在加工時轟動小，噪聲低，很大的改進了員工的工作環境。
2、整機選用規范沖床的C形結構，通用的鎖模柄沖壓滑塊，規范的工作臺
3、液壓系統中選用了安全閥與減壓閥元件，一旦沖壓發作超負荷時，能供給瞬間減壓及停機維護，防止機床，模具損壞，并且復機簡易，快速。
4、機械式沖床的沖壓力是從小到大，無法在全沖程的任何一個位置上都有足夠的沖壓力，汽車輪轂沖孔用100噸液壓沖床克服了這一缺陷，可以到達恒動力。
5、汽車輪轂沖孔用100噸液壓沖床的沖頭而言，它具有軟沖的功能，即提高勞作的效率，又改進了沖壓件的質量。
6、配伺服數控系統高效快速、節能省電，方便維修保養，故障率更低。
汽車輪轂沖孔加工
汽車輪轂沖孔用100噸液壓沖床的一個工作循環中的動作順序：①主油缸快速下行。②主缸慢速下行。③保壓、泄壓。⑤主缸快速上行，退料缸頂出。⑥主缸返回到位停，退料缸停。 山東威力重工設計制造的100噸液壓沖床可根據需求配伺服控制系統，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
汽車輪轂沖孔用100噸液壓沖床為C型結構的沖床設備，該設備在執行落料、沖孔等工藝時平穩無振動，操作簡便，不容易造成工傷事故，動力系統設有溢流維護設備，有用維護機身配件及模具，很大的提高了設備的穩定性。汽車輪轂沖孔用100噸液壓沖床的壓力、行程、速度可在一定范圍內調節，數控自動化程度高，相比較傳統機械沖床，能夠完成一些金屬淺拉伸成型工藝，是機械沖床不能完成的工藝。
100噸液壓沖床
